Optimierung des Rohmaterials. Produktivität und Flexibilität in einer Maschine.
Als erstes Unternehmen weltweit hat Dalcos die Produktivität der elektrischen Stanzmaschine EXN mit der Flexibilität der Laserschneidmaschine LXN in einer Fertigungslinie kombiniert und die Produktivität durch die spezielle Konfiguration mit unabhängigen Modulen verdoppelt. Die kombinierte Fertigungslinien Dallan ELXN bearbeitet Bänder mit einer Breite von 200 mm bis 1000 mm. Die Anlagenkonfiguration umfasst eine 6 Tonnen Haspel, eine Richtmaschine, eine elektrische Bandstanzmaschine Dallan EXN und die Laserschneidmaschine LXN 1000.
LEAN PRINCIPLE.
Schlanke Produktion und Optimierung des Rohmaterials.
Ein großer Vorteil der Bearbeitung vom Coil ist die Möglichkeit, die Materialausnutzung bis zu 100% zu optimieren, wenn Bänder mit der gleichen Breite wie das Endprodukt verwendet werden, sodass das Restgitter und der Arbeitsschritt zum Trennen der Teile eliminiert werden können.
HÖHERE PRODUKTIVITÄT
Im Vergleich zu allen herkömmlichen Systemen
Das Kombisystem ELXN verfügt über einen separaten Stanzbereich und Laserschneidebereich, sodass die Produktivität doppelt so hoch ist wie die herkömmlicher Stanz- und Laserschneidsysteme von der Blechtafeln. Der Laser und die Stanze arbeiten gleichzeitig in zwei verschiedenen Abschnitten des Blechs. Mit dem patentierten Visionsystem ist die Laserschneidmaschine LXN in der Lage, die Position der Löcher genau zu ermitteln, die zuvor von der Stanzmaschine EXN ausgeführt worden sind und die als Referenz für das Laserschneiden dienen.
Außerdem arbeitet die Stanzmaschine EXN mit bis zu 32 Standardwerkzeugen vom Typ Thick Turret und ist mit einer elektrischen 20 Tonnen Stanze ausgerüstet, in der indizierte Werkzeuge, Tiefziehwerkzeuge und Multitools installiert werden können, um die Produktivität noch weiter zu erhöhen.
Leistung und absolute Flexibilität.
Der Laserschneidebereich LXN verleiht dem Prozess absolute Flexibilität, da er das Laserschneiden von Sonderkonturen und die Ausklinkung und Verschachtelung komplexer Teile erlaubt. Außerdem können mit dem Stanzsystem EXN Arbeitsschritte für das Tiefziehen und Gewindeschneiden auf der Blechoberfläche durchgeführt werden.
Ihre Produktionsanlage: effizient und schlank
Ganz im Sinne der Lean Production ist die Rüstzeit bei der Kombimaschine Dallan ELXN auf ein Minimum beschränkt, bei maximaler Effizienz, Produktivität und Flexibilität. Das Kombisystem ist direkt einsetzbar und hat eine für seine extrem hohe Produktivität und Flexibilität sehr kompakte Bauweise.
Die Anlage umfasst folgende Module:
Haspel – Richtmaschine – Stanzmaschine EXN – Rollentisch – Unabhängige Laserschneidmaschine LXN – Ausgabesystem – Programmierung
Programmierung.
Die Programmierung des Kombisystems Dallan ELXN wird mit dem Programm CNC SIGMANEST durchgeführt und entspricht in etwa der Programmierung beliebiger anderer Kombianlagen, bei denen der Bediener auswählt, welche Bearbeitungen mit Stanzen und welche mit Laserschneiden durchgeführt werden. Das Programm verteilt die Bearbeitungen dann in einem für den Bediener komplett transparenten Vorgang automatisch auf die Stanzmaschine EXN und die Laserschneidmaschine LXN.
Separates Arbeiten mit der Stanzmaschine EXN und der Laserschneidmaschine LXN
Mit einer kleinen kundenspezifischen Anpassung des Layouts kann die Maschine so ausgelegt werden, dass die beiden Systeme EXN und LXN sowohl gemeinsam in Kombination als auch komplett unabhängig arbeiten können. Die Stanzmaschine EXN arbeitet in diesem Fall als einfache Stanzmaschine vom Coil, während die Laserschneidemaschine LXN für die Produktion komplett anderer Produkte die eingegebenen Blechtafeln bearbeiten kann.
